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公司動態

MEHOW口罩生產需要風淋室呵護

發布時間:2018-08-29

MEHOW時尚防霾口罩由MEHOW公司生產,內置全密封液態硅膠實現全密封不泄漏、采用先進環氧乙烷滅菌技術對濾芯徹底殺菌,其規格符合國標GB/T 32610-2016和GB 2626-2006雙重檢測標準,適用于防過敏原、PM2.5、灰塵、花粉、動物毛發、化學有害物及飛沫等物質,PM2.5過濾效率高達95%,適合長時間佩戴防護。

银河平台app下载地址MEHOW口罩高標準、精細化生產流程全解析:

银河平台app下载地址一、液態硅膠密封艙生產流程

MEHOW時尚防霾口罩內置液態硅膠密封艙,貼合亞洲人群鼻梁特征設計,實現與亞洲人群臉型貼合跟形設計,做到全密封不泄漏,嚴密的廓型設計真正滿足用戶的不同防護需求。

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银河平台app下载地址把液態硅膠射入熱澆道模具,制作硅膠制品,可實現一次成型、無廢料的優勢,全稱自動化操作,環保、衛生,杜絕人工二次感染。由于液態硅膠的硫化循環時間非常短,通常不到20秒,為了降低液態硅膠硫化循環時間,需要做到加工機械、注塑成型機和部件轉移系統等一系列復雜工序的縝密配合,以完此項高度集成的整體運作。完成液態硅膠注塑成型后還需經過4-6小時的硫化時間,保持硫化溫度在120℃。

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二、口罩裝配環節

银河平台app下载地址工作人員在進入生產車間前都必須經過全身消毒、除塵過程。MeHow配備10萬級醫療車間與GMP潔凈車間,產品出廠面向市場都經過可追蹤溯源的醫療級管理配比。用自動化代替人工在核心生產過程中的工作,有效保證產品的潔凈度!GMP醫用潔凈恒溫車間,為提供高精密、高等級的呼吸系統產品生產提供了強有力的技術支持。

進入車間前,需進行風淋室除塵

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要求工作人員著裝整齊、規范化,穿戴防護裝備。

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裝配完成、消毒成功的口罩擺放整齊。

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银河平台app下载地址三、濾芯經環氧乙烷滅菌流程

银河平台app下载地址在進入環氧乙烷滅菌柜之前,所有待滅菌的濾芯均需做好阻菌密封包裝,以防止環氧乙烷滅菌后的再次污染。在進入滅菌室之前,工作人員需做好規范性基礎準備工作,如穿戴規范、消毒處理等。工作人員將濾芯推進滅菌柜,需經過長達12h的殺菌過程。

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把醫用環氧乙烷滅菌技術應用到口罩生產技術,對濾芯進行徹底滅菌,從源頭上切斷了污染源。當客戶購買了MEHOW的口罩之后,還需要經過數天的物流環節,病菌的相互傳染會直接危及用戶的健康。所以,通過環氧乙烷滅菌,對濾芯進行全密封包裝處理,則能夠很好的避免交叉感染的問題。

四、濾芯滅菌檢測

每個人發生細菌感染的原因有所不同,細菌對人體帶來的危害難以預計,因此做好濾芯滅菌工作十分必要且重要。此外,口罩在運輸過程中需經過漫長的物流環節,其中感染的細菌可能性極大,對濾芯做好無菌安全保護極為迫切。MEHOW口罩對此采取先進的環氧乙烷滅菌處理,做到密封包裝保證濾芯安全、無菌。然而,環氧乙烷滅菌處理并不是一道簡單的工序,滅菌是否成功及效果如何,都許經過嚴格的實驗驗證。對此,MEHOW新增了滅菌檢驗環節,對濾芯滅菌效果進行把關確認。

银河平台app下载地址MEHOW共設立三個獨立的物理實驗室、化學實驗室及生物實驗室,用于產品性能檢測。

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檢測實驗室概覽

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工作人員正在進行無菌檢測操作

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银河平台app下载地址工作人員正在進行EO殘留檢測

银河平台app下载地址無菌濾芯是口罩質量的重要組成部分,在生產、滅菌及驗菌環節要求對空氣、表面及人員等污染源加以控制,滅菌實驗更是用于評估口罩質量的重要工具,是濾芯放行的必要條件。因此,MEHOW在實施過程中,對無菌濾芯生產環境及其本身提出了較高的要求,保證生產環境是無菌的,采用醫療級產品生產環境,環境監測與國際相關要求接軌,強調動態監測、全面監測及在線監測,做到無菌、安全。

從原材料的選擇到每一款面罩的研發制造,再帶售后服務保障,逐漸將公司規模規范化,成為發展個人防護用品行業的先驅者,引領個人防護用品行業低碳環保潮流,在核心技術、研發技能、產品研發及生產標準等領域加大投入,用更高標準、更智能、更可靠及更高性能的多功能面罩為用戶創造更佳的防護體驗。